高温不压井蒸汽驱井口

  一、概述        

 该井口装置是蒸汽驱开采过程中，地面控制设备的重要组成部分。其结构设计新颖，闸门开关灵话;稳定性、耐冲蚀性及长效密封性能均有大副度提高，同时可确保蒸汽驱注汽过程中，带压更换采油树及井下注汽管柱的高温不压#作业的实施，避免地下油藏的冷伤害，提高蒸汽驱开采效果。

二、结构特点与结构原理1.结构特点:

该井口装置由套管法兰、大四通、油管悬挂器，异径法兰、热采闸阀、小四通等零部件组成，如图所示。

其闸阀为手动楔式单闸板双面强制密封热采闸阀，具有結构新颖、密封可靠等特点。整套井口主要零部件均采用优质合金钢和不锈钢制成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、流体阻力小等优点。

(1)楔式钢性单闸板热采闸阀(简称楔式阀)

1关闭模式阀

顺时针转动手轮，通过阀杆螺母带动阀杆下移，位于阀杆下端的楔式阀板，缓慢进入阀座，达到可靠的工作状态密封。

2开启楔式阀

逆时针转动手轮，通过阀杆螺母带动阀杆上移，阀杆带动阀板，克服阀板和阀座之间的静摩擦力，直到阀板处于完全开启状态为止。

3注油器装置

阀盖、阀体上装有一个注油器，注油器是一种单流阀结构，通过注油器可以向阀内注入高温密封脂和高温润滑剂，保证清楚阀体内的杂质和污物，同时可以润滑阀板，减少开关操作扭矩，又保护了阀板和阀座。延长其寿命

（2）针方形气阀

1针型放气阀主要用来控制和保护压力表，也作安装和更换压力表用。

2当要了解油管和套管压力时，先将泄压螺钉旋紧，打开小手轮，让工作介质进入压力表测出实际压力。然后关闭介质。使压力表处于休息状态

3更换压力表时，先关闭侧翼钾阀和针型阀，松开泄压螺钉，便可以进行更换。

（3）法兰

本井口连接处均采用法兰连接，与卡箍连接形式相比，密封性和安全性大大提高

（4）油管悬挂器

本井口装置异径法兰与油管悬挂器采用分体设计，且油管悬挂器内设计有堵塞器，可实现蒸汽驱过程中，高温不压井作业井口的安装和采油树的带压更换。

（5）大四通和油管悬挂器

采用石墨、紫铜等特殊材料，在大四通和油管悬挂器之间实现三级密封从而确保蒸汽驱长期注汽过程中油套间的长效密封。

三、技术参数

四、安装说明

1、安装程序

安装前，用户应首先对照产品装箱单对产品零、部件数量进行清点并检查外观，确认无误后方可组装。

1将套装法兰装在套管上。

2将大四通装在套管法兰上，对称上紧螺栓，然后下油管（或隔热油管）。

③待下完最后一根油管(或隔热油管)时,把油管悬洼器(加密封件连接于油管(或隔热油管)上，然后将油管悬挂器座落在大四通内。

④将异径法兰与小四通总成座落在大四通法兰上。

⑤按井口示意图所示,安装压力表接头等零部件。

1.安装注意事项

①法兰连接

法兰连接时，密封槽、密封钢圈要清洗干净，然后涂高温密封脂，双头螺栓应对称均匀上紧，上紧后法兰之间的间隙要均匀。

②丝扣连接

油管悬挂器螺纹要涂高温丝扣油与油管(或隔热管)上紧,不得夹缠其它的物品。

③安装时，各楔式阀，手轮等零部件方向及相应位置应与图示保持一致。

④更换套管楔式阀时,先连接防喷管,开启套管侧翼阀门,然后下入井口堵塞器,封堵油套管.然后进行更换。

⑤更换油管主阀时,先连接防喷管,开启测试阀和主阀，然后下入井口堵寨器，封堵中心管,然后进行更换。

⑥更换油管测翼阀时,先关闭主阀,然后进行更换。

五、维护保养与发生故障分析

1.要经常保证各需润滑处的润滑,阀杆螺母处使用中要定期注入高温润滑脂(至少每半月注入一次),未使用时阀体中要充满润滑脂或中性防锈油脂，注入蒸汽时,经常开关的闸阀每隔七天注入一次高温闰滑脂,注入量酌情而定,停注后各闸阀均需要注入高温润滑脂。

2.装置在使用过程中，如发现钢圈损坏,应在泄掉系统压力后及时更换。

3.当阀板、阀座不能密封时,应及时拆下检修或更换楔式阀。

4.装置在使用过程中,应定期检查如发现阀杆部位渗漏时,应及时旋紧填料压帽。

5.楔式阀保养时,各密封面.轴承、阀腔等部位应注入适量高温密封脂。

六、运输及贮存

1.安装及运输过程中要严防碰伤各个密封面、垫环以及各丝扣。

2.搬运及安装过程中严禁在手轮上栓起重绳索。

3.各零部件在运输.储存过程中，应有防腐，防锈措施。